Tank Maintenance
Robot AKA — Pintura automatizada de tanques
AN OILTECH COMPANY · ROBÓTICA INDUSTRIAL
Reducimos riesgo, downtime y costo de mantenimiento en tanques, buques y estructuras industriales mediante sistemas robóticos especializados.
El reto operativo
Tanques, buques y estructuras industriales requieren limpieza, preparación superficial y pintura en condiciones extremas. El método manual expone a personal, detiene operaciones y encarece cada intervención.
01
Espacios confinados, alturas en tanques de 40+ metros, atmósferas con hidrocarburos. Cada intervención manual es una exposición crítica a riesgo de vida.
02
Vaciado, ventilación, andamiaje y limpieza manual detienen el activo entre 15 y 45 días. Cada día de paro no programado puede costar hasta USD 500K.
03
Preparación superficial manual no garantiza Sa 2.5 uniforme. Recubrimientos aplicados manualmente presentan espesores irregulares y puntos ciegos en estructuras complejas.
Capacidades robóticas
ASTERIA integra limpieza UHP, preparación superficial, pintura y captura de datos en sistemas robóticos con adhesión magnética. Sin andamios. Sin personal en zona de riesgo.
Solicitar evaluación de activosAdhesión magnética permanente
Imanes permanentes con adherencia de hasta 150 kg. Operan en tanques, cascos de buques y estructuras metálicas sin andamios ni acceso humano a zonas peligrosas.
Ver los sistemas robóticosRobots en campo
Robots magnéticos escalando tanques de 500,000 barriles. Limpieza UHP, arenado y pintura en operación real. Documentado en las condiciones más exigentes del sector energético.
Tank Maintenance
Robot AKA — Pintura automatizada de tanques
Tank Hydroblast
Decapado por alta presión en tanque
Tank Coating
Sandblasting y recubrimiento robótico
Surface Cleaning
Decapado con recuperación de residuos
Crawler Cleaning
Robot oruga — limpieza industrial de superficie
Resultados en campo
Casos documentados en activos del sector energético y marítimo de México. Sin renders. Sin casos de estudio ficticios.
| Problema | Acumulación de lodos y residuos en tanque de almacenamiento de crudo. Riesgo de paro no programado y exposición de personal en espacio confinado. |
| Robot | CH-02 — Cargo Hold Cleaning Robot · UHP 500 bar |
| Resultado | Limpieza completa sin entrada de personal. Cero accidentes. Superficie lista para inspección en menos tiempo que el método manual. |
| Problema | 8 tanques y 2 silos con residuos de carga, óxido y bioincrustación. Espacio confinado con acceso restringido y riesgo de atmósfera peligrosa. |
| Robot | CH-02 — 5 boquillas ajustables · adhesión magnética · control remoto 100m |
| Resultado | Limpieza de 8 tanques + 2 silos con transporte y disposición final de residuos. Buque listo para recertificación en tiempo reducido. |
| Problema | Preparación superficial inconsistente en paredes verticales. Método manual no alcanzaba grado Sa 2.5 requerido por norma. Riesgo de corrosión acelerada. |
| Robot | W-04 Sandblasting Robot + TSW-01 Painting Robot · Sa 2.5 garantizado |
| Resultado | Preparación superficial uniforme Sa 2.5 en toda la estructura. Recubrimiento aplicado con espesor controlado. +20% de vida útil estimada del activo. |
| Problema | Biofouling severo en casco. Penalización de velocidad y consumo excesivo de combustible. Sin disponibilidad inmediata de dique seco. |
| Robot | Hull Cleaning Robot · cavitación + cepillos · hasta 100m profundidad · cero químicos |
| Resultado | Casco limpio sin dique seco. Recuperación de velocidad operativa. Reducción de consumo de combustible. Cero contaminación química marina. |
Activos donde operamos
Seis tipos de activos críticos. Robots específicos para cada uno. Probados en campo con clientes como PEMEX, API Dos Bocas y Seacor.
A-01
API 650 / API 653 · hasta 500,000 bls
Limpieza UHP interior y exterior. Preparación superficial Sa 2.5. Pintura airless automatizada hasta 1,000 m²/h. Robot CH-02 + TSW-01 + W-04.
A-02
Graneleros · OSVs · FPSO · remolcadores
Limpieza antifouling sin dique seco. Sistema de cavitación + cepillos. Hasta 400 m²/h. Operación hasta 100m de profundidad. Hull Cleaning Robot.
A-03
Buques graneleros · espacios confinados
Limpieza automatizada de mamparas corrugadas con 5 boquillas ajustables. Cobertura 95% de superficie. Elimina residuos de carga, óxido y bioincrustación.
A-04
Plataformas · bases · jacket · risers
Mantenimiento robotizado en estructuras marinas. Sin buceo humano en zonas de riesgo. Versión ATEX Zona 2 para entornos con hidrocarburos.
A-05
Muelles · instalaciones de carga · silos
Limpieza y preparación superficial de infraestructura portuaria. Silos de graneles, cárcamos, separadores y fractanks. Reducción de tiempos entre operaciones.
A-06
Refinerías · petroquímica · almacenamiento
Mantenimiento sin paro de producción. Robots con certificación IP66 para entornos severos. Aplicación en torres, reactores y grandes estructuras metálicas.
Flota robótica ASTERIA
Tecnología robótica desarrollada y probada por OILTECH en las condiciones más exigentes del sector energético y marítimo de México.
AN OILTECH COMPANY
OILTECH es la empresa 100% mexicana que desarrolla, opera y certifica la tecnología robótica de ASTERIA. Más de 84 proyectos ejecutados desde 2019 en los activos más exigentes del sector energético y marítimo de México.
Solicitar currículum empresarialPor qué ASTERIA
Robots que trabajan donde los humanos no deben estar. Resultados medibles desde el primer despliegue.
Control remoto a 100 metros elimina completamente el trabajo en altura, espacios confinados y atmósferas con hidrocarburos. Su personal permanece fuera de la zona de peligro.
Robots desplegados en activos en funcionamiento. Sin vaciado forzado, sin andamios, sin tiempos muertos. El mantenimiento ocurre mientras la operación continúa.
Elimina scaffolding, cuadrillas numerosas y días de paro no programado. USD 50K–500K recuperados por cada día de producción mantenido. ROI positivo desde la primera intervención.
Preparación superficial Sa 2.5 y recubrimientos con espesor controlado extienden la vida de tanques, cascos y estructuras entre 15% y 30%. Menos reemplazos. Más retorno sobre el activo.
Cero accidentes en zona crítica. Limpieza UHP sin químicos. Hull Cleaning sin contaminación marina. Alineado con mandatos de descarbonización, ISO 14001 e ISO 45001.
Resultados uniformes en cada intervención, independientes del operador. Cobertura hasta 95% de superficie. Datos documentados por proyecto para auditoría y trazabilidad.
Sectores que atendemos
Terminales marítimas, astilleros, refinerías, almacenamiento de hidrocarburos, plataformas offshore y plantas industriales. Si opera activos metálicos de gran formato, ASTERIA tiene un sistema para usted.
Propuesta de valor
— Principio de diseño ASTERIA · OILTECH
ASTERIA no vende dashboards ni plataformas SaaS. Despliega robots físicos que trabajan en el activo. La inteligencia operativa proviene del campo, no de una nube.
Sistemas que operan en superficies verticales, espacios confinados y entornos submarinos de forma autónoma. El operador supervisa a distancia segura, a 100 metros del robot.
6 años de operación en los entornos más exigentes de México: tanques de 500,000 bls, plataformas marinas y bodegas de buques graneleros. No es un prototipo. Es una flota operativa.
ASTERIA entrega superficies preparadas, cascos limpios, recubrimientos aplicados y activos mantenidos. No vende el robot: entrega la intervención completa sobre el activo crítico.
Primer paso
Comparta el tipo de activo y condiciones de operación. Nuestro equipo técnico responde con una propuesta de intervención robótica específica para su industria en menos de 48 horas hábiles.
Sus datos son confidenciales y no serán compartidos con terceros. Respuesta garantizada en menos de 48 horas hábiles.
en campo real
documentados
activas y auditadas
atendidos